Электрошкафы сушильные. Печи для термообработки стекла. Электропечи лабораторные

Прочее технологическое оборудование
(Технологическое оборудование)

Электрошкафы сушильные. Печи для термообработки стекла. Электропечи лабораторные для термообработки металлов, керамики и другого.

Блочные электролизные установки обеззараживания воды Камера нанесения порошковых покрытий Камера полимеризации порошковой краски Лабораторные муфельные (камерные) электропечи СНО
Блочные электролизные установки обеззараживания воды Камера нанесения порошковых покрытий Камера полимеризации порошковой краски Лабораторные муфельные (камерные) электропечи СНО
Печи для азотирования СШАМ 6.8-8 Печь для плавки алюминиевых и оловянных сплавов САТ 0,05-10 с тиглем Печь для цементации металлов СШЦМ 8.18-10 Печь колпаковая СГО 7,5.14.7,5-8
Печи для азотирования СШАМ 6.8-8 Печь для плавки алюминиевых и оловянных сплавов САТ 0,05-10 с тиглем Печь для цементации металлов СШЦМ 8.18-10 Печь колпаковая СГО 7,5.14.7,5-8
Печь отпускная с вентилятором Печь проходная Печь с выкатным подом СДО 11.35.13-11 Печь СНО 3.5.3-11
Печь отпускная с вентилятором Печь проходная Печь с выкатным подом СДО 11.35.13-11 Печь СНО 3.5.3-11
Печь СНО 7.15.7-11 Печь щелевая Электропечи сопротивления , тигельные для плавки меди
Печь СНО 7.15.7-11 Печь щелевая Электропечи сопротивления , тигельные для плавки меди

Описание:

Электрошкафы сушильные:
Лабораторные печи для сушки различных веществ и предметов. СНОЛ 3,5.3,5.3,5 И1 (камера из черного металла); -И2 (камера из нержавеющей стали). Размеры рабочие 350х350х350. Мощность 1,5 кВт. Температура 350оС.
Для сушки сварочных электродов и др. СНО 2.5.2/4 (200х500х200 мм, температура- 400оС); СНО 5.5.3/4; СНО 4.6.5/4 (с вентиляцией); СНО8.6.8/4
Для сушки электродвигателей и др. предметов СНО 8.6.8/4 (с вент.); СНО 6.10.6/4 (с вент.); СНО 12.17.12/4 (с вент.); СНО 14.20.14/4 (с вент.)
Камеры лесосушильные (комплектуются теплогенератором по сжиганию отходов): на 5-50 куб. м, до 100оС.
Камеры сушильные по полимеризации порошковых покрытий: СНО 15.20.15/2,5; СНО 11.25.18/2,5; СНО 10.35.17/2,5; СНО 14.25.18/2,5; СНО 11.40.18/2,5; СНО 15.30.18/2,5; СНО 14.63.19/2,5;
Печи для термообработки стекла: СНО 8.20.5/6,5; СНО 22.11.6/6,5.
Электропечи лабораторные для термообработки металлов, керамики и др.:
СНОЛ 1,6.2,5.1/9; СНОЛ 1,6.2,5.1/11; СНОЛ 1,6.2,5.1/12,5; СНОЛ 1.6.2,5.1/11 (керам.); СНОЛ 2.4.2/9; СНОЛ 2.4.2/11; СНОЛ 2.4.2/12,5.
Лабораторные камерные (муфельные) электропечи предназначены для проведения самых разнообразных процессов, в которых нужна высокая температура (до 1250 оС - стандартной и выше по индивидуальной заявке).
Все эти печи изготавливаются в настольном исполнении. Электропечи футеруются современными волокнистыми огнеупорами, обеспечивающими высокие технические характеристики.
Футеровка электропечи выполняется из современных волокнистых огнеупоров, позволяющих значительно уменьшить весогабаритные показатели электропечи, и добиться низких потерь тепла в окружающую среду. Температура внешней поверхности электропечи соответствует современным нормам.
Футеровка изготавливается в двух вариантах: И1 - с открытыми нагревателями и И2 - с закрытыми нагревателями. В исполнении И2 нагреватели со стороны рабочего пространства закрыты керамическими плитками, что защищает нагреватели от случайного удара или касания к ним садки. Под печи вымощен огнеупорной керамикой, предохраняющей волокнистые огнеупоры от повреждения садкой. Нагреватели изготовлены из современного материала - фехрали ( по доп.соглашению тип нагревателей и их изготовитель может быть любой. напр. СуперКантал, Резистон и пр.). Нагреватели навиты спиралью и установлены на опорных керамических трубках. В стандартной модификации электропечи нагреватели расположены на 2-х боковых стенках электропечи, что в большинстве случаев достаточно. Но при повышенных требованиях к равномерности нагрева садки или при особенных садках, печь может быть оснащена подовыми и сводовыми нагревателями. Срок наработки нагревателя на отказ составляет от 1000 до 2500 часов (зависит от температуры и атмосферы в камере электропечи).
Если в процессе термообработки выделяются агрессивные и вредные для электропечи вещества, то должны быть приняты дополнительные меры, устраняющие или ослабляющие влияние вышеуказанных веществ. Особую опасность для нагревателей представляет углерод (например, выгорание масла, парафина, воска и пр.), который в виде сажи накапливается на поверхности нагревателей и стенок камеры, что может привести к короткому замыканию и перегоранию нагревателей. Что бы удалить из камеры электропечи вредные вещества электропечь может оснащаться: приточно-вытяжной вентиляцией (выхлопное и приточное отверстие, которые закрываются после прекращения выделения газов и вредных веществ), сливным отверстием (например, для слива выплавляемого воска, парафина) и прочего.
В комплекте с электропечью идет по одному запасному нагревателю, каждого типа, установленного в электропечи. Замена вышедшего со строя нагревателя производится техническим персоналом заказчика и не составляет значительного труда.

2012 © ООО "ВИКОН"